离心铸造铜件是由纯铜和一种或几种其他元素制成的合金。按材料成形办法可分为铸铜合金和锻铜合金。铸造铜合金不能通过铸造、挤压、拉深和拉拔等工艺进行加工。铸造用铜合金和锻铜合金可分为纯铜、黄铜、青铜和白铜。大多数铸造铜合金不能进行压力加工，如铸造铍青铜和铸造锡青铜。

离心铸造铜件由铜和锌以外的元素组成的合金称为青铜。其中，铜锡合金是较常见的青铜，称为锡青铜。锡青铜的线缩短率低，不易发生缩孔，但易发生微缩松。在锡青铜中增加锌、铅等元素，可以进步铸件的致密性和耐磨性，节约锡的用量，并增加磷进行脱氧。其耐磨性和耐腐蚀性均优于黄铜，但易发生微缩短，适用于密度要求低的耐磨耐腐蚀零件。除锡青铜外，铝青铜还具有优异的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性，但铸造性较差，因此仅用于重要的耐磨耐腐蚀零件。离心铸造铜件按材料成形办法可分为铸造铜合金和变形铜合金。事实上，许多铜合金可用于铸造和变形。铸造铜合金一般可用于铸造，但许多铸造铜合金不能通过铸造、挤压、深冲和拉拔进行加工。铸铜合金和锻铜合金又可分为纯铜、黄铜、青铜和白铜铸造。离心铸造铜件首要用作防爆东西、模具、海底电缆复示器结构件、电焊条等；铸造锡青铜、铸造铝青铜、铸造黄铜首要用于轴瓦、轴套、轴瓦、轴承、齿轮、管件等。铸造铜合金广泛应用于工艺美术中，古代青铜是一个典型的比如。

结晶器转速是离心铸造中的一个重要因素。同一铸件，不同的铸造工艺，铸型速度也不同。结晶器转速过低会使立式离心铸造困难水平离心铸造过程中，液态金属充型不良，液态金属浸透，也会导致气孔、夹渣和外表凹凸不平；假如结晶器转速过高，铜套容易呈现裂纹、偏析等缺陷，砂型离心铸造的外外表会形成胀大箱等缺陷，这也会使机器呈现振荡大、磨损加重和耗电过大的现象。因此，结晶器转速的选择准则应是在确保铸件质量的前提下，选择一个较小的值。离心铸造中的浇注体系首要是指接收金属的浇注杯和与其相连的浇注槽，有时包含模具中的流道。