离心铸造的浇筑温度是一个关键参数，它直接影响铸件的质量和性能。适宜的浇筑温度应考虑到金属液的流动性、模具的散热性能、铸件的大小和壁厚等因素。

一般来说，离心铸造的浇筑温度应略高于模具温度，以确保金属液在旋转的模具中形成良好的流线，减少气孔和夹渣。但浇筑温度也不宜过高，否则会导致金属液与模具的强烈热交换，使模具过早冷却，铸件出现组织粗大、性能下降等问题。

对于不同的金属材料，其熔点和对应的浇筑温度范围也有所不同。例如，铸铁的浇筑温度通常在1300℃至1500℃之间，铸铝的浇筑温度则在700℃至900℃之间。对于一些高熔点材料，如铸钢，其浇筑温度可能高达1600℃或更高。

在实际生产中，为了确保浇筑温度的稳定和准确性，离心铸造前应对金属液进行充分搅拌和除气处理，以去除其中的杂质和气体。同时，应定期对模具进行预热和维护，以确保其具有良好的热稳定性和耐热性。

总之，适宜的浇筑温度是离心铸造的关键因素之一，它能够确保铸件的质量和性能达到好的状态。在实际生产中，应根据具体的材料、模具和工艺条件进行合理的选择和控制。